青海监管局对花土沟机场开展综合安全检查

从严从实 抓好真整改8月23日，中央和国家机关工委南楼报告厅，工委领导班子主题教育专题民主生活会召开，围绕民主生活会整改进行全面深入部署。

我们再把时间线拉长，穿越十年，探索这个时代里专业的变迁。地处新疆的塔里木大学新增水土保持与沙漠化防治专业。

化学学科位居世界前列的北京化工大学，增设了研究自然资源有效利用的资源化学专业。央视网消息：又是一年开学季，2023级本科新生开启他们的大学生涯。如今，我们从这最新增加的8000条专业记录中，看到了未来可持续发展的希望和向前探索未知的坚定力量。2015年，智能、数据相关专业开始出现，这一年，中国提出构建数字中国。2018年人工智能加入专业名录后，连续三年成为增设学校最多的专业，新一代人才把握新一代科技变革。

2020年，量子信息科学首次在本科阶段设立，这一年，中国针对量子科技抢占国际竞争制高点、构筑发展新优势，提出了一系列具体部署。这些专业为一带一路上的国际合作搭建了桥梁。【结尾】唱歌一组《八路军军歌》：苦斗十年 锻炼成一支不可战胜的力量《三大纪律 八项注意》：革命军人个个要牢记三大纪律八项注意《中国人民解放军军歌》：向前 向前 向前 我们的队伍向前进。

他们有的记忆衰退，却牢记着部队的番号，有的口齿不清，却时常哼唱当年的战歌，今天，我们向抗战老兵致敬。抗战老兵 杨桂花：有个伤病员他有天就偷跑，偷跑了又给他弄回来，他说我在这已经好了，我要出院，到前线跟大家一起打仗。在纪念抗日战争胜利日这天穿上军装、戴上勋章，已经是许多抗战老兵多年来的习惯。抗战老兵 吴振豫：中国共产党的部队 就是一个信念 服从命令 听从指挥，消灭敌人，不怕牺牲，不怕艰苦奋斗，解放全中国。

伟大的抗战精神，穿越了历史，辉映着未来，永远激励我们前进。杨桂花和丈夫是野战医院的看护兵，他们时常遇到伤还没好，就要到战场上的战友。

这是我最想唱的，因为我想念他们。没有过去那些人的牺牲，就没有今天。抗战老兵 杨桂花：我想给战友唱的歌就是送战友。杨桂花时常挂在嘴边的一句话就是现在的幸福生活都是英雄们用流血和牺牲换来的。

最后一个儿子，送战场的真实写照。在战场上，也不乏既是战友也是夫妻的相携相守。1931到1945年，河南是抗日战争的主要战场之一，齐修才13岁就参加了淮阳游击队，成为连队中最小的一名通讯兵而在三年前，这里还是沿用着20年前的设备，工人工作强度大，产品结构单一。

放眼整个车间，原料输送、半成品摆篦、入出杀菌锅等全流程都由机器人操作。眼下数字化转型、智能化发展已经成为许多传统产业转型升级的新赛道。

陈凌云：结扎的时候，肠衣上有孔洞的地方，肉眼看不见。通过我们的（自动）挑拣机，无论有再小的眼，都逃不过机器的火眼金睛。

截至目前，全省累计培育建设具有行业先进水平的智能车间641个、智能工厂278个、生产效率平均提升30%，运营成本平均降低20%，今年上半年，河南制造业技改投资占工业投资的比重达到了20.0%，传统产业的数字化、智能化改造和转型，成为我省经济高速发展的助推器。当火腿肠生产遇上智能化，又会擦出什么样的火花呢？今天我们去肉制品生产领军企业——双汇集团一探究竟。历时三年，边生产边改进，软硬件同步提升，如今这条传统的肉制品加工生产线，已达到了集约化、自动化、智能化、信息化生产的最佳状态。自动挑拣机只是企业智能化生产线改造的冰山一角。双汇发展股份肉制品分厂设备安全副总经理 杨保亮：技改项目，空间的利用上受到很大的局限性，当时我们也进行了多次研判。打到筐里边的是我们踢出来的次品，你看着一种有什么（问题）？河南广电大象新闻记者 李苗：这个看起来挺好的。

这么大规模的生产，还要保障产品质量，这离不开我身旁这台科技感十足的质检设备。双汇发展股份肉制品分厂软件工程师 连豪瑞：实现了订单自动下达，设备自动调度，数据自动采集等一整套完整的信息化，只需要点击一键下单，系统就会自动计算出物料的重量，把这个任务命令下发到每台设备，这个设备就会自动运行、自动配料。

双汇发展股份肉制品分厂自动挑拣机机手 陈凌云：以前人工装，每分钟只装几十根，现在每分钟装500支。河南广电大象新闻记者 李苗：生产一根火腿肠需要8个小时近20道工序，在这条生产线上，每天有450万支火腿肠下线，销往全国各地。

双汇发展股份肉制品分厂设备安全副总经理 杨保亮：实现了人员减半，生产劳效翻倍的目标，微波解冻机、能源管理信息化等项目，在集团公司兄弟工厂已经进行推广实施。本着能够早一天投产，早一天收益的原则，企业投资2.4亿元，引进了奥地利、西班牙等国家的一流生产设备，而为了把不同国家、不同标准的设备串联起来，企业还研发了独有的定向控制软件系统。

如果一部分改造，中间有一个点出现故障，要导致整条生产线全面停产，最终我们选择了全部改造。双汇发展股份肉制品分厂结扎工序班长 王晓静：从体力活转变成了脑力活，从管理生产转变成了管理设备，从管理硬件转变成了管理软件。为了改变这一状况，企业决定借力数字化、智能化改造，而这在全世界肉类生产线中都没有先例可借鉴打到筐里边的是我们踢出来的次品，你看着一种有什么（问题）？河南广电大象新闻记者 李苗：这个看起来挺好的。

双汇发展股份肉制品分厂设备安全副总经理 杨保亮：技改项目，空间的利用上受到很大的局限性，当时我们也进行了多次研判。河南广电大象新闻记者 李苗：生产一根火腿肠需要8个小时近20道工序，在这条生产线上，每天有450万支火腿肠下线，销往全国各地。

眼下数字化转型、智能化发展已经成为许多传统产业转型升级的新赛道。本着能够早一天投产，早一天收益的原则，企业投资2.4亿元，引进了奥地利、西班牙等国家的一流生产设备，而为了把不同国家、不同标准的设备串联起来，企业还研发了独有的定向控制软件系统。

当火腿肠生产遇上智能化，又会擦出什么样的火花呢？今天我们去肉制品生产领军企业——双汇集团一探究竟。通过我们的（自动）挑拣机，无论有再小的眼，都逃不过机器的火眼金睛。

截至目前，全省累计培育建设具有行业先进水平的智能车间641个、智能工厂278个、生产效率平均提升30%，运营成本平均降低20%，今年上半年，河南制造业技改投资占工业投资的比重达到了20.0%，传统产业的数字化、智能化改造和转型，成为我省经济高速发展的助推器。放眼整个车间，原料输送、半成品摆篦、入出杀菌锅等全流程都由机器人操作。历时三年，边生产边改进，软硬件同步提升，如今这条传统的肉制品加工生产线，已达到了集约化、自动化、智能化、信息化生产的最佳状态。双汇发展股份肉制品分厂自动挑拣机机手 陈凌云：以前人工装，每分钟只装几十根，现在每分钟装500支。

双汇发展股份肉制品分厂结扎工序班长 王晓静：从体力活转变成了脑力活，从管理生产转变成了管理设备，从管理硬件转变成了管理软件。这么大规模的生产，还要保障产品质量，这离不开我身旁这台科技感十足的质检设备。

陈凌云：结扎的时候，肠衣上有孔洞的地方，肉眼看不见。为了改变这一状况，企业决定借力数字化、智能化改造，而这在全世界肉类生产线中都没有先例可借鉴。

而在三年前，这里还是沿用着20年前的设备，工人工作强度大，产品结构单一。双汇发展股份肉制品分厂设备安全副总经理 杨保亮：实现了人员减半，生产劳效翻倍的目标，微波解冻机、能源管理信息化等项目，在集团公司兄弟工厂已经进行推广实施。